电镀废气的处理方案

电镀废气的处理方案

 

电镀车间的废气有哪些？

 

电镀车间的废气主要来自酸雾和碱性气体，经酸碱浸泡后挥发。废气腐蚀性很强。此外，电镀车间还有无机废气、挥发性有机化合物等挥发性物质。主要成分为含氰废气、含铬废气、含尘废气等，以及酸洗和退镀过程中产生的酸雾(硝酸、硫酸、盐酸)。

 

电镀车间废气处理方案1:

 

废气由抽风机罩和抽风管收集，由引风机抽入净化塔。它通过一级喷雾吸收液的接触反应从底部向上流动。吸收无效后，废气继续向上流向***三级喷射的吸收液。气液充分接触，处理后的净化废气排放至15m高度。

 

电镀车间废气处理方案2:

 

废气源→吸收塔(吸收电镀槽排放的酸雾，为光催化提供******的操作环境。酸雾废气由抽风机罩和抽风管收集，由引风机抽入净化塔。它通过一级喷雾吸收液的接触反应从底部向上流动。吸收无效后，废气继续向上流动，直到***三级喷射的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构，使其变成无害物质)→高压风机(高压吸出车间)→高空(或低空)烟囱排放。

 

电镀车间废气处理方案3:

 

气源(车间收集)-吸收塔(等离子体吸收无机废气处理设备的运行环境)、等离子体处理设备(破坏分子结构，产生无害物质)、高压风机(高压抽吸作用下会继续排出车间)、吸收器(吸收小分子碎片，便于检测达标)->烟囱排放高(或排放低)。

 

电镀废气的危害

 

由于电镀生产过程中需要使用***量的酸、碱等有害、有腐蚀性的原料，为了保证镀层的结构和性能，有些工序必须经过高温处理，所以生产环境中往往充满了***量的酸雾、碱雾和混合有各种有害成分的水蒸气。此外，有些电镀不能在短时间内消除氰化物，所以氰化物电镀在一些***殊产品(过渡)中仍然存在。***别是在电镀前的表面处理和退镀过程中，酸碱消耗的增加仍然是不可避免的，电镀生产过程中会产生***量的废气。这主要是因为一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热排放各种废气，包括氨废气和含氰废气等，这对操作人员的安全和健康构成极***威胁，并导致空气污染。​